鈦泵葉輪用鈦材制成；鈦泵葉輪上的葉片又起主要作用。鈦泵葉輪的形狀和尺寸與泵性能有密切關(guān)系。鈦泵葉輪一般可分為單吸式和雙吸式兩種。單吸式葉輪為單邊吸水，小流量鈦泵葉輪多為此種型式。雙吸式葉輪為兩邊吸水，大流量鈦泵葉輪均采用雙吸式葉輪。

鈦葉輪是鈦泵的核心部件,是工作效率的主要影響因素.在特定工況下,如果葉輪設(shè)計(jì)不好就會(huì)在泵入口和葉片處產(chǎn)生水力損失和間隙損失. 那么在選擇方面一定要選擇專業(yè)的鈦泵生產(chǎn)廠家 。

鈦泵是耐腐蝕泵的一種，指與被送液體相接觸的零部件用鈦或鈦合金制成的泵。化工用鈦泵或鈦合金泵多為離心泵。離心泵式泵葉輪主要有以下4種形式：閉式、前半開式、后半開式、開式這四種。

1、 閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高、制造難度較大。在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

2、半開式葉輪：一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式,由后蓋板與葉片組成,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低,為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開式,由前蓋板與葉片組成,由于可應(yīng)用與閉式水泵葉輪相同的密封環(huán)?效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有：背葉片或副葉輪的密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小、成本較低、且適應(yīng)性強(qiáng)、近年來在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多、并用于輸送清水和近似清水的液體。

3、 開式葉輪：只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無前后蓋板的葉輪。開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片。水泵葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。

鈦離心泵式泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。鈦泵葉輪煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體泵葉輪。焊接泵葉輪是近年發(fā)展起來的，多用于鑄造化工用特種離心泵。焊接鈦泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪, 有利于提高離心泵的效率。