鈦列管式冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。主要可以分為鈦/鎳/鋯列管式冷卻器、鈦/鎳/鋯板式冷卻器和鈦/鎳/鋯風(fēng)冷式冷卻器。冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對象。鈦/鎳/鋯冷卻器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門普遍采用的熱交換裝置 。它適用于冷卻、冷凝、加熱、蒸發(fā)、廢熱回收等不同工況。因此，在眾多化工工業(yè)的熱交換器中，鈦管式冷卻器和鈦管式換熱器仍居于重要位置。

組成 ：鈦列管式冷卻器由外部殼體、內(nèi)部冷卻體兩大部份組成。由于具體結(jié)構(gòu)方式的不同，從外部連接形式分為管螺紋式和法蘭式；從安裝形式分為臥式和立式；從浮動形式分為浮動盤式和浮動頭式；從冷卻器管結(jié)構(gòu)分為螺管式和翅片管式；從折流的結(jié)構(gòu)分為弓形折流板、矩形折流板、雙堰形折流板和圓形折流板等多種結(jié)構(gòu)形式，均按具體條件選用。

外部殼體包括：筒體、分水蓋和回水蓋。其上設(shè)有進、出油管和進、出水管，并附設(shè)排油、排水、排氣螺塞、鋅棒安裝孔連溫度計接口等。

鈦冷卻器體由鈦管、定孔盤、動孔盤、折流板等組成。鈦冷卻器管兩端與定、動孔盤連接,定孔盤和外體法蘭連接，動孔盤可在外體內(nèi)自由伸縮，以消除溫度對冷卻器管由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的影響。折流板起強化傳熱及支承冷卻器管的作用。

原理：鈦列管式冷卻器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進口，順序經(jīng)各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷卻器介質(zhì)則采用雙管程流動，即冷卻器介質(zhì)由進水口經(jīng)分水蓋進入一半冷卻器管之后，再從回水蓋流入另一半冷卻器管進入另一側(cè)分水蓋及出水管。冷介質(zhì)在雙管程流過程中，吸收熱介質(zhì)放出的余熱由出水口排出，使工作介質(zhì)保持額定的工作溫度。

鈦板式冷卻器：板片也分為人字和斜波紋式等，利用波紋構(gòu)造排列的接觸點，讓流體在流速并不高的情況下形成紊流，大幅度的提升了散熱的效果。由于冷凍水（冷媒流體）與循環(huán)冷卻水（工作流體）不是直接接觸的，它們是通過換熱片將循環(huán)冷卻水的熱量傳給冷凍水，此時較高溫度的循環(huán)冷卻水的溫度降低成為低溫流體，當(dāng)換熱片兩側(cè)的流體為恒溫傳熱時，它包括了三個過程：1）循環(huán)冷卻水（工作流體）流動過程中把熱量傳到換熱 片壁上的對流傳熱過程；2）穿過換熱片的導(dǎo)熱過程；3）由另一側(cè)的換熱片壁把熱量傳給冷凍水（冷媒流體）的對流傳熱。

鈦板式熱交換器是一種新型的換熱設(shè)備，它具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，易于安裝得優(yōu)點，并且可根據(jù)不同的工藝要求，非常方便地組合成任意流量形式，因而鈦換熱器被廣泛應(yīng)用石油、化工、冶金、機械、輕工、食品、醫(yī)藥、電力、涂裝、供熱等工業(yè)領(lǐng)域，近年來在微電子行業(yè)的冷卻水、純水和超純水系統(tǒng)中也被廣泛采用。